Wybór dyszy kadzi jest kluczowym ogniwem w procesie ciągłego odlewania, bezpośrednio wpływającego na kontrolę stopionego przepływu stali, jakość produktu odlewanego i wydajność produkcji. Poniżej znajdują się główne punkty wyboru dyszą kadzi:
1. Charakterystyka typu stali i wymagania procesowe
Kompozycja typu stalowego:
Stalowa stal węglowa/zwykła stal węglowa: Zwykle stosuje się zwykłą dyszę aluminiową węglową.
Stal o wysokiej tlesie (np. Stal nierdzewna, stal wysokoprzemiana): Karen z cyrkonu (Zro₂-C) lub dysza traktowana wapniem z silną odpornością na utlenianie jest wymagana, aby zapobiec zablokowaniu Al₂o₃.
Stal tytanowa/ziem rzadka: Wybierana jest dysza magnezu lub materiału kompozytowego z dobrą odpornością na erozję, aby uniknąć reakcji ze stopioną stalą.
Nalewanie temperatury: Materiał z opornością o wysokiej temperaturze (np. Cyrkonia o wysokiej czystości) jest wymagany do stali o wysokiej temperaturze.
2. Wybór materiału dyszy
Karen aluminiowy (AL₂O₃-C):
Odpowiedni dla większości zwykłych stali węglowych, niski koszt, ale średnia odporność na erozję.
Węglika cyrkonu (Zro₂-C):
Odporność na wysoką temperaturę, silna odporność na erozję, odpowiednia do wysokiego stali tlenu i odlewu długiego cyklu.
Węglenie magnezowe (MGO-C):
Stosowane do stali wysokiej alkaliczności (takich jak stal traktowana wapniem), dobra odporność na erozję żużla.
Materiał kompozytowy (np. Cyrkon w środku, aluminium na zewnątrz):
Równowaga kosztów i wydajności, z wewnętrzną warstwą odporną na erozję i zewnętrzną warstwą odporną na szok termiczny.
3. Projekt struktury Tuyere
Otwór i kształt:
Średnica jest wybierana na podstawie pojemności kadzi i prędkości nalewania (zwykle φ 30-80 mm). Duża przysłona nadaje się do ciągłego odlewania prędkości o wysokiej prędkości.
Rozkloszowany gniazdko może zmniejszyć turbulencje i zapobiec porywaniu żużeni.
Szybka zmiana vs. ustalona:
Szybka dysza: skraca czas zmiany, gdy stosuje się wiele pieców, ale wymaga specjalnego mechanizmu.
Naprawiono dyszę: Używany w odlewie kęsów, prostej strukturze, ale wymaga regularnego wymiany.
Projekt przeciw blokady:
Dysza argonowa (zapobiega osadzaniu Al₂o₃), obróbce powłoki lub specjalnej tekstury na ścianie wewnętrznej.
4. Parametry procesu ciągłego odlewania
Prędkość wylewania: Wysoka prędkość ciągnięcia wymaga dużej dyszy przepływowej, aby uniknąć niewystarczającego dopływu stopionego stali.
Leczenie ochronne:
Długie dysze należy połączyć z uszczelnieniem argonu, aby zapobiec utlenianiu wtórnego.
Typ Tundish:
Symetryczne układ dysz jest wymagane dla dwustro-strumieniowego Tundish, aby zapewnić zrównoważony przepływ.
5. Właściwości termodynamiczne i mechaniczne
Odporność na wstrząsy termiczne: Materiał musi wytrzymać wpływ stopionej stali i nagłe zmiany temperatury (np. Podgrzewanie do powyżej 1000 stopni).
Odporność na erozję: Szczególna uwaga należy zwrócić na erozję na linii żużla (materiał można lokalnie wzmocnić).
Siła mechaniczna: Należy unikać pękania z powodu instalacji lub naprężenia termicznego.
