Tytan ma niską gęstość wynoszącą 4,5 grama na centymetr sześcienny, co stanowi około 60% stali. Jego niewielka waga może zwiększyć komfort i mobilność pacjenta.
Ma wysoką wytrzymałość i wysoką wytrzymałość właściwą. Podczas operacji chirurgicznych poziom wytrzymałości implantu powinien być wyższy niż wytrzymałość naturalnej kości. Granica plastyczności tytanu i stopów tytanu wynosi 207-1379MPa, podczas gdy kość naturalna wynosi 83-117MPa, więc może spełnić wymagania eksploatacyjne. Niemagnetyczne; mała przewodność cieplna, tylko 1/5 stali, 1/3 aluminium, 1/2 miedzi; mały współczynnik rozszerzalności liniowej, 1/5 stali węglowej, połowa stali nierdzewnej; implanty i naturalne Koordynacja modułu sprężystości pomiędzy kościami ma kluczowe znaczenie dla wydłużenia żywotności. Naturalne kości muszą się stale wyginać.
Niski moduł sprężystości kości wynosi około 16,5×103 MPa, natomiast tytan to połowa kobaltu i stali nierdzewnej, czyli 102,7-113,3×103 MPa. Tytan ma niski moduł sprężystości, co jest bardzo ważne, aby organizm ludzki zaakceptował implanty. Zmniejsza także dodatkowe naprężenia na powierzchni łączącej i wydłuża żywotność systemu. Urządzenia tytanowe, tytanowe wymienniki ciepła, reaktory tytanowe, parowniki tytanowe mają niską odporność na tłumienie; dobra odporność na ciepło i nadal może utrzymywać dobre właściwości mechaniczne w temperaturze około 500 stopni; i dobrą odporność na korozję.
Biorąc pod uwagę powyższe cechy, stwarza to warunki i podstawy do zastosowania tytanu w stomatologii, transplantologii, ortopedii człowieka, a także w sprzęcie farmaceutycznym, wyrobach medycznych itp. i ma dobre perspektywy. Obecnie głównymi stosowanymi stopami tytanu są: czysty tytan, Ti-6Al-4V, Ti-6Al-4VELI, Ti-6Al{{ 5}}Nb, stopy tytanu nowego typu, stopy Ti-Ni itp.
