Proces krzemu do zastosowań chemicznych obejmuje przygotowanie wsadu, topienie w piecu elektrycznym, rafinację i odlewanie krzemu oraz kruszenie w celu usunięcia wtrąceń żużla. Wszystkie surowce przed przygotowaniem wsadu do pieca poddawane są niezbędnej obróbce. Krzemionkę rozdrabnia się w kruszarce szczękowej do wielkości nie większej niż 100 mm, przesiewa na kawałki mniejsze niż 5 mm i płucze wodą.
Ponieważ rozdrobnione kawałki w piecu topią się w górnej części komory pieca, zmniejszając w ten sposób przepuszczalność wsadu i utrudniając proces produkcyjny. Koks naftowy ma wysoki współczynnik przewodności, umożliwiający kruszenie do bloku o wielkości nie większej niż 10mm, ale także umożliwiający kontrolę ilości proszku koksu naftowego. Ze względu na bezpośrednie spalanie na ujściu paleniska, spowoduje to niedobór środka redukującego. Chemiczna produkcja krzemu, węgiel bitumiczny może całkowicie zastąpić węgiel drzewny, taki jak drobno przemyty węgiel bitumiczny Hunan Zhuzhou, węgiel stały do 77,19%, frakcja lotna 19,4%, zawartość popiołu 3,41%, zawartość Fe2O3 0.22 %, zawartość Al2O3 0,99%, zawartość CaO 0,17%. Po praktyce produkcyjnej możliwe jest zastosowanie takiego krzemu chemicznego do wytapiania węgla kamiennego.
Bloki i zrębki drzewne wykorzystywane do produkcji krzemu do celów chemicznych poddawane są obróbce za pomocą przecinarki i rębaka do zrębków. Wsad w węglowym reduktorze składa się głównie z koksu naftowego i węgla kamiennego, drewna i zrębków drzewnych, w zależności od ilości warunków pieca. Zamiast wykorzystywać do produkcji drewno, jakość produktu jest stabilniejsza. Stosunek wsadu do pieca ustala się w zależności od poziomu wytwarzanego produktu. Stosunek koksu naftowego do węgla kamiennego ustala się na podstawie ilości węgla potrzebnej na każdą partię krzemu mineralnego. Duży wpływ na opór roboczy wsadu ma stosunek koksu naftowego do węgla kamiennego. Po zważeniu składników wsadu piecowego, wsad jest dobrze wymieszany, a po rozbiciu pieca, zmieszany wsad dodawany jest centralnie do pieca. Utrzymuj określoną wysokość powierzchni materiału, równomiernie dodawaj materiał. Chemiczna produkcja krzemu ma charakter ciągły. Stan w piecu nie jest stały.
Chemiczna produkcja krzemu w piecu elektrycznym polega na konwersji energii elektrycznej na energię cieplną, a następnie wykorzystaniu energii cieplnej do bezpośredniego ogrzania materiału i wywołania procesu reakcji chemicznej. Zatem charakterystyka elektryczna pieca jest bardzo ważna, ponieważ topienie jest realizowane w trybie zamkniętego łuku, w celu utrzymania pieca w wysokiej temperaturze, poprawy sprawności cieplnej, poprawy wykorzystania pieca, wykorzystania w badaniu mocy pieca krzemowo-metalowego o mocy 3200 KVA i 6300 KVA każdy. Wytapianie odbywa się przy zastosowaniu pewnego czasu gotowania na wolnym ogniu i regularnego, scentralizowanego ładowania. W normalnych okolicznościach ładunek trudno zatopić automatycznie i zazwyczaj trzeba go zmusić do zatopienia ładunku. Warunki w piecu łatwo się zmieniają i trudno je kontrolować. Dlatego w produkcji musi być właściwy osąd, terminowe leczenie. Co 4 godziny wyjście z pieca, odlewanie rafinacyjne, kruszenie i sortowanie żużla do magazynu.
