Ferrochrom (FECR) jest stopem żelaza i chromu stosowanego przede wszystkim do produkcji stali, szczególnie w przypadku stali nierdzewnej. Proces produkcji ferrochromu obejmuje wytapanie rudy chromitu (FECR₂O₄) w piecu w wysokiej temperaturze. Istnieją różne metody wytwarzania ferrochromu, ale najczęstsze jestMetoda zanurzonego pieca łukowego (SAF).
Oto opis krok po kroku:
1. Przygotowanie surowców
Ruda chromita (fecr₂o₄):Główne źródło chromu.
Zmniejszenie agentów: Zwykle koks lub węgiel służy do zmniejszenia chromu.
Strumienie: Wapień, dolomit lub kwarc można dodać w celu usunięcia zanieczyszczeń.
2. Proces topnienia (metoda pieca łukowego zanurzenia)
Surowce są mieszane i karmione wZanurzony piec łukowy (SAF).
Energia elektryczna wysokiego napięcia jest dostarczana za pomocąElektrody węglowe.
Intensywne ciepło (1, 500-1, 800 stopni lub 2, 730-3, 270 stopni f) topi materiały.
Reakcja redukcji: FECR2O 4+4 C → Fe +2 cr +4 węgiel z koksu reaguje z tlenem w rudzie, aby uwolnić chrom i żelazo.
3. Separacja ferrochromu
Stopiony ferrochrom jest cięższy i opada na dno pieca.
Zanieczyszczenia (żużla) unoszą się na górę i są usuwane.
Ciekły ferrochrom wylewa się z pieca i wlewa się do wlewków lub granulowany.
4. Rafinacja (w razie potrzeby)
W zależności od zawartości węgla ferrochrom można dalej udoskonalić.
Ferrochrom węglowy (HC FECR):Bezpośrednio stosowany w tworzeniu stali.
Niski ferrochrom węglowy (LC FECR):Wyprodukowane przez rafinację HC Fecermetodą konwerteraLubrafinacja próżni.
5. Ostateczne przetwarzanie
Hartowany ferrochrom jest zmiażdżony i zmiażdżony zgodnie z wymaganiami przemysłowymi.
Jest dostarczany do producentów stali do produkcji stali nierdzewnej.
