W dużych wielkich piecach glinka z otworów spustowych jest powszechnym materiałem uszczelniającym, ale ma również bezpośredni wpływ na stabilność spustu, rytm pracy wielkiego pieca i ryzyko konserwacji. Zakupiono zakład na Bliskim WschodzieAzotek żelazokrzemu FeSiNz naszej firmy do stosowania w glinie do otworów spustowych dla AWielki piec o pojemności 2500m3w środowisku hutniczym.
Zakład ten borykał się z częstym problemem występującym w dużych piecach wielkopiecowych: przy wielokrotnym spuszczaniu, dużym przepływie stopionego żelaza, erozji żużlowej i szoku termicznym zwykła glina z otworów spustowych wykazywała niestabilne działanie. W niektórych cyklach operacyjnych kanał otworu spustowego był płukany szybciej niż oczekiwano, a korpus gliniasty wykazywał pękanie, erozję i utratę wytrzymałości po wielokrotnym otwieraniu i zatykaniu.
Głównym powodem, dla którego udostępniliśmy to rozwiązanie klientowi, była poprawa wytrzymałości-wysokiej temperatury i odporności na erozję glinki z otworów spustowych przy jednoczesnym zachowaniu łatwości mieszania i stosowania preparatu.
Wyzwanie operacyjne: glina do otworów spustowych w-warunkach pracy pod wysokim ciśnieniem
Wielki piec o pojemności 2500 m3 wywiera duży nacisk na obszar otworu spustowego. Podczas spuszczania glinka z otworu spustowego musi być odporna na przepływ stopionego żelaza, erozję żużla i szybkie zmiany temperatury. Jeżeli matryca ogniotrwała jest słaba, otwór spustowy może ulec wczesnej erozji, niestabilnemu zatykaniu lub krótszym okresom konserwacji.
Do głównych bolesnych punktów zaliczały się:
| Problem produkcyjny | Praktyczny wpływ |
|---|---|
| Szybka erozja w pobliżu kanału otworu spustowego | Krótsza żywotność glinki do otworu spustowego |
| Pękanie po powtarzających się cyklach termicznych | Większe ryzyko niestabilnego podłączenia |
| Korozja żużla i stopionego żelaza | Szybsza utrata wytrzymałości matrycy |
| Nierówna wytrzymałość gliny | Większe wahania pomiędzy cyklami gwintowania |
| Słaba stabilność preparatu | Trudne dostosowanie dla producentów materiałów ogniotrwałych |
W przypadku tego typu zastosowań samo zwiększenie ilości zwykłych wypełniaczy ogniotrwałych nie zawsze wystarczy. Glinka z otworu spustowego wymaga silniejszej-matrycy odpornej na wysoką temperaturę.
Dlaczego wybrano azotek żelazokrzemu FeSiN
Azotek żelazokrzemu FeSiNzostał wybrany jako dodatek funkcjonalny w preparacie glinki do otworów spustowych. Celem było nie tylko zwiększenie zawartości azotu, ale także poprawa wydajności osnowy ogniotrwałej w rzeczywistych warunkach pracy wielkiego pieca.
W glinie z otworów spustowych FeSiN działa na trzy praktyczne sposoby.
Po pierwsze, pomaga się poprawićwytrzymałość w wysokiej-temperaturze. Glinka do otworów spustowych musi zachować integralność strukturalną po wielokrotnym podgrzewaniu, stukaniu i zatykaniu. Odpowiednio zdyspergowany w preparacie FeSiN pomaga wzmocnić matrycę wysokotemperaturową-.
Po drugie, poprawia sięodporność na erozję. Strumień stopionego żelaza i żużla może stopniowo wypłukiwać słabe materiały ogniotrwałe. W odpowiednich warunkach preparatu FeSiN pomaga glinom skuteczniej przeciwstawić się tej erozji.
Po trzecie, pomaga się poprawićstabilność szoku termicznego. Duże wielkie piece narażają glinę z otworów spustowych na powtarzające się zmiany temperatury. Bardziej stabilna matryca ogniotrwała pomaga zmniejszyć pękanie i wahania wydajności podczas pracy.
Metoda dodawania w preparacie glinki z dziury spustowej
W tym przypadku FeSiN zastosowano jako część systemu surowców ogniotrwałych do produkcji gliny do otworów spustowych. Przed użyciem kupujący skupił się na kilku kluczowych wskaźnikach jakości:
| Element kontrolny FeSiN | Dlaczego to ma znaczenie |
|---|---|
| Zawartość azotu N | Wspomaga udział faz azotkowych |
| Zawartość krzemu i krzemu | Pomaga utrzymać strukturę ogniotrwałą-na bazie krzemu |
| Zawartość tlenu O | Niższa zawartość tlenu pomaga w zapewnieniu bardziej stabilnego zachowania preparatu |
| Wilgoć | Ważne dla przechowywania i konsystencji podczas mieszania |
| Rozmiar cząstek | Wpływa na dyspersję w matrycy gliniastej |
| Partia COA | Pomaga utrzymać stabilność produkcji pomiędzy partiami |
Preferowano drobne lub kontrolowane rozmiary cząstek, ponieważ bardzo ważne jest równomierne rozproszenie w glinie z otworów spustowych. Jeżeli wielkość cząstek FeSiN jest zbyt gruba lub niestabilna, dodatek może nie być równomiernie rozprowadzony w matrycy ogniotrwałej, co może osłabić ostateczną wydajność.
Obserwowane wyniki aplikacji
Po wprowadzeniu FeSiN do preparatu glinki z otworów spustowych zakład zaobserwował bardziej stabilną wydajność podczas powtarzanych cykli spustu. Glinka z otworu spustowego wykazywała lepszą odporność na erozję w pobliżu kanału otworu spustowego, a osnowa ogniotrwała zachowała większą integralność w-warunkach pracy w wysokiej temperaturze.
Najważniejszą poprawą nie był pojedynczy izolowany parametr, ale ogólna stabilność działania. Glinka z otworu spustowego stała się bardziej odporna na wymywanie, zmniejszona została skłonność do pękania, a warunki pracy w obszarze otworu spustowego stały się łatwiejsze do kontrolowania.
- W praktyce glinka modyfikowana FeSiN-z otworów spustowych pomogła
- lepsza wytrzymałość w wysokich-temperaturach po wielokrotnym stukaniu
- zwiększona odporność na erozję stopionego żelaza
- lepsza odporność na korozję żużlową
- zmniejszona skłonność do pękania pod wpływem szoku termicznego
- bardziej spójna wydajność glinki spustowej pomiędzy cyklami serwisowymi
- zwiększona niezawodność konserwacji otworów spustowych w dużych wielkich piecach
W przypadku wielkiego pieca o pojemności 2500 m3 te ulepszenia są znaczące, ponieważ nawet niewielka niestabilność wokół obszaru otworu spustowego może mieć wpływ na rytm spustu, planowanie konserwacji i bezpieczeństwo pracy wielkiego pieca.
Kluczowe wnioski z tej sprawy
Ten przypadek to pokazujeAzotek żelazokrzemu nie powinien być oceniany wyłącznie na podstawie zawartości azotu. W zastosowaniach glinki do otworów spustowych jej rzeczywista wartość zależy od tego, jak zachowuje się ona wewnątrz ogniotrwałej matrycy.
W przypadku gliny do wielkiego pieca kupujący powinni zwrócić uwagę na:
- stabilny skład azotu/krzemu
- niższa zawartość tlenu
- kontrolowana wilgotność
- odpowiedni rozmiar cząstek
- dobra dyspersja w preparacie
- spójność partii
- opakowanie odporne na wilgoć-
Produkt FeSiN o dobrym składzie chemicznym, ale o małej wielkości cząstek lub o wysokiej wilgotności może nadal powodować problemy w produkcji glinki do otworów spustowych. Dlatego przed zakupem należy sprawdzić zarówno jakość chemiczną, jak i fizyczną.
ZHEN AN INTERNATIONAL CO., LIMITED
ZHEN ANzaopatrzenieOgniotrwały azotek żelazokrzemu FeSiNdo gliny do otworów spustowych, mieszanek ogniotrwałych, materiałów do ubijania i wykładzin do produkcji żelaza.
W przypadku producentów glinki do otworów spustowych Zhen An koncentruje się na stabilnej zawartości azotu i krzemu, kontrolowanej zawartości tlenu i wilgoci, odpowiedniej wielkości cząstek oraz-gotowych opakowaniach eksportowych. Na żądanie można udostępnić partię certyfikatu COA.-Przed wysyłką można także zorganizować kontrolę strony trzeciej, zgodnie z wymaganiami kupującego.
Jeśli opracowujesz lub dostosowujesz recepturę gliny spustowej do dużych wielkich pieców, proszę podać wymaganą zawartość azotu, wielkość cząstek, wielkość zamówienia i szczegóły zastosowania. Zhen An może polecić odpowiednią specyfikację FeSiN w oparciu o Twoje potrzeby w zakresie receptury.
Często zadawane pytania
P: Dlaczego azotek żelazokrzemu stosuje się w glinie z otworów spustowych?
Odp.: Azotek żelazokrzemu stosuje się w glinie z otworów spustowych, ponieważ pomaga wzmocnić osnowę ogniotrwałą i poprawić odporność na erozję stopionego żelaza, korozję żużlową i powtarzający się szok termiczny.
P: Czy FeSiN jest użyteczny tylko ze względu na zawartość azotu?
Odp.: Nie. Zawartość azotu jest ważna, ale wielkość cząstek, zawartość tlenu, wilgotność i zgodność receptury również wpływają na działanie FeSiN w glinie z otworów spustowych.
P: Jaki rozmiar cząstek jest odpowiedni dla gliny do otworów spustowych?
Odp.: Drobny proszek lub FeSiN o kontrolowanym-rozmiarze jest zwykle bardziej odpowiedni do glinki do otworów spustowych, ponieważ rozprasza się bardziej równomiernie w matrycy ogniotrwałej. Typowe rozmiary to 200 mesh, 325 mesh i 0–1 mm.
P: Czy Zhen An może zapewnić COA dla FeSiN?
O: Tak. Zhen An może na żądanie dostarczyć partię COA dla FeSiN, obejmującą azot N, krzem Si, tlen O, węgiel C, wilgotność i informacje o wielkości cząstek. Przed wysyłką można także zorganizować kontrolę-osoby trzeciej.
