Proces elektrolitycznej produkcji metalu manganu dzieli się głównie na dwa etapy:
(1) Przygotowanie roztworu elektrolitu. Proszek rudy manganu poddaje się reakcji z kwasem nieorganicznym, roztwór soli manganu podgrzewa się, do roztworu dodaje się sól amonową jako bufor, żelazo usuwa się przez utlenianie i zobojętnianie utleniaczem, a metale ciężkie usuwa się przez siarkowanie i środek oczyszczający, a następnie jest on filtrowany i oddzielany, a do roztworu w postaci roztworu elektrolitycznego dodawane są dodatki elektrolityczne. Obecnie w produkcji przemysłowej powszechnie przyjmuje się metodę ługowania manganu w kwasie siarkowym w celu wytworzenia elektrolitu, a metoda wytwarzania metalicznego manganu poprzez elektrolizę roztworu soli chlorku manganu nie została jeszcze opracowana na dużą skalę.
Proszek rudy manganu stosowany do produkcji siarczanu manganu dzieli się na dwa rodzaje rudy manganu: rodochrozyt i miękką rudę manganu.
Główną reakcją chemiczną wytwarzania siarczanu manganu ze sproszkowanego rodochrozytu manganu jest:
MnCO3+H2SO4→MnSO4+CO2↑+H2O
Aby wyprodukować siarczan manganu z miękkiej rudy manganu, miękką rudę manganu najpierw redukuje się i praży, redukuje do tlenku manganu, a następnie ługuje kwasem siarkowym, a jej główna reakcja chemiczna to:
MnO+H2SO4 → MnSO4+H2O
(2) Proces operacji elektrolizy. Wstrzyknąć rozpuszczalny w wodzie elektrolit zawierający siarczan manganu zawierający siarczan amonu do izolowanego zbiornika elektrolitycznego, podłączyć prąd stały, przeprowadzić elektrodializę, wytrącić metaliczny mangan na płycie katody i wytrącić tlen na płycie anody; okresowo wymieniaj płytkę katodową i poddaj produkty elektrodializie pasywacją, myciem, suszeniem, odpędzaniem itd., a następnie uzyskaj produkty z metalu manganowego.
