Następnie, aby uzyskać dobry efekt aplikacji, na jakie szczegóły należy zwrócić uwagę podczas pracy z drutem rdzeniowym.
1, rozsądna regulacja prędkości podawania. Prędkość linii zasilającej ma większy wpływ na szybkość wchłaniania Ca, zbyt duża i zbyt wolna doprowadzi do niższej szybkości wchłaniania. Drut rdzeniowy podawany na określoną głębokość w momencie rozpoczęcia topienia, głębokość powinna zapewniać rozproszenie topniejącego pęcherzyka wapnia przez większe ciśnienie statyczne stali, powodując jego wypłynięcie na powierzchnię ciekłej stali przed całkowitym zużyciem w miarę możliwości .
Odpowiednia prędkość podawania może poprawić plon wapnia. Jeśli prędkość jest zbyt duża, z jednej strony, w wyniku lokalnego wytwarzania dużej ilości oparów wapnia, płynna stal będzie gwałtownie się wahać, a duża ilość oparów wapnia bezpośrednio ulatnia się do powietrza; z drugiej strony pary wapnia nie mogą się rozpuścić w czasie i duża ilość unosi się ku górze, zmniejszając w ten sposób ich wydajność. Z drugiej strony, jeśli prędkość będzie zbyt mała, doprowadzi to do niewystarczającej głębokości podawania, zanim całkowicie rozpuści się w ciekłej stali, będzie wypływać na powierzchnię ciekłej stali i odpadu.
2, właściwy wybór pozycji linii zasilającej. Położenie linii zasilającej na stopień odzysku wapnia ma również duży wpływ. Punkt zasilania linii zasilającej czystym wapniem w litym rdzeniu powinien być wybrany w ciekłej stali za środkiem, jak najdalej od jasnego kręgu przedmuchu argonu, tak aby niezależnie od tego, czy Ca znajdujący się w stanie gazowym lub ciekłym w ciekłej stali będzie zmuszony opaść pod wpływem przepływu za nim, aby przedłużyć jego przebywanie w ciekłej stali, tak że zostanie całkowicie wchłonięty przez roztopioną stal.
Możemy przesłać próbki bezpłatnie.
Możemy dostosować produkty do Twojego rozmiaru, kształtu i innych wymagań.
Jeśli chcesz poznać cenę lub inne informacje, proszęSkontaktuj się z nami.
Posiadamy 30-letnie doświadczenie w branży metalurgicznej.
