1. Dno pieca, palenisko, obszar otworu spustowego i strefa dyszy.
Od spodu linii środkowej rury chłodzącej na dnie pieca do górnej części żaroodpornego filaru fundamentowego stosuje się żaroodporny materiał do ubijania, a ogniotrwały węglowy materiał do ubijania znajduje się powyżej linii środkowej rurę chłodzącą wodę na dnie pieca do pełnych cegieł węglowych warstwy ogniotrwałej Rongsheng. Rongsheng Refractory, druga i trzecia warstwa są wyłożone półgrafitowymi blokami węglowymi, a czwarta warstwa jest wyłożona mikroporowatymi cegłami węglowymi. Istnieją również cegły węglowe i ultramikroporowate cegły węglowe, w dnie pieca zastosowano dwie warstwy podkładek ceramicznych, a w palenisku zastosowano konstrukcję ceramicznej ściany kubkowej. Kubki ceramiczne korzystnie wpływają na zachowanie ciepła żużla, oszczędzając stosunek koksu i aktywując palenisko.
Wymuszone chłodzenie rur wodnych chłodzących dno pieca zakopanych pod cegłami dennymi pieca, a także metoda murowania z trzonem węglowym i miskami ceramicznymi, mogą osiągnąć cel polegający na zmniejszeniu szybkości korozji i przedłużeniu żywotności wielkiego pieca.
Obszar Tiekou zbudowany jest z cegieł kompozytowych węglowych. W obszarze dyszy zastosowano kompozytową konstrukcję z cegły kompozytowej z brązowego korundu, która ma dobrą odporność na erozję żelaza żużlowego i szok termiczny oraz ma dobrą ogólną wydajność. Dobrze chroni środkowe i duże tuleje dyszy oraz podtrzymuje ceglaną okładzinę brzucha pieca.
2. Obszar brzucha pieca, jego przewężenia i korpusu pieca.
Przyjmuje cienką konstrukcję okładziny pieca ze zintegrowaną ceglaną ścianą, a żeliwna okładzina z cegły ogniotrwałej klepki chłodzącej jest zintegrowana z klepką chłodzącą metodą zimnej wkładki. Praktyka produkcyjna wykazała, że taka konstrukcja może w pełni sprostać normalnemu okresowi użytkowania wielkiego pieca wynoszącemu od 12 do 15 lat.
Przód pieca, talia pieca i dolna część korpusu pieca są wyłożone cegłami z węglika krzemu związanymi azotkiem krzemu. Środkowa część korpusu pieca wyłożona jest mikroporowatymi cegłami węglowymi z aluminium. Środkowa i górna część korpusu pieca wyłożona jest cegłami glinianymi o dużej gęstości impregnowanymi kwasem fosforowym.
3. Góra pieca i rura wznośna.
Materiały natryskowe o dużej odporności na korozję CO i wysokiej wytrzymałości na zginanie termiczne.
4. Pomiędzy klepką chłodzącą a płaszczem pieca.
Materiał zalewowy wciska się w błoto bez użycia wody.
