Technologia druku 3D, znana również jako technologia wytwarzania przyrostowego (AM), to technologia szybkiego prototypowania (RP). Opiera się na skonstruowanym pliku modelu cyfrowego i wykorzystuje materiały klejalne, takie jak sproszkowany metal, ceramika lub materiały polimerowe. Drukuj i układaj kolejne warstwy o różnych kształtach warstwa po warstwie, aby konstruować trójwymiarowe obiekty.
W porównaniu z tradycyjnymi procesami odlewania największą zaletą druku 3D jest możliwość swobodnego wytwarzania skomplikowanych części bezpośrednio z surowców, bez konieczności angażowania tradycyjnych metod wytwarzania, takich jak wytłaczanie, kucie, odlewanie i wtórna obróbka w celu uzyskania pożądanego kształtu. A stopień wykorzystania surowców wynosi prawie 100%.
Drukowanie 3D tytanu i stopów tytanu wykazało szerokie perspektywy zastosowania w lotnictwie, biomedycynie, energetyce, inżynierii morskiej i innych dziedzinach. Wykorzystanie druku 3D do masowej produkcji wysokiej jakości komponentów tytanowych w przyszłości będzie bardzo trudne. Przyczyna będzie miała również znaczący wpływ na tradycyjny przemysł tytanowy.
Obecnie, chociaż metody drukowania ze źródłem ciepła oparte na stapianiu proszków i kierunkowym osadzaniu energii są szeroko stosowane w przypadku tytanu i stopów tytanu, w porównaniu z tradycyjnymi procesami odlewania, małe partie i wysokiej jakości niestandardowe części tytanowe zwykle wytwarzają wysokiej jakości części tytanowe. Koszt, koszt przygotowania sferycznego proszku tytanu wymaganego przez system podawania jest wysoki, a sprzęt do drukowania ze źródłem ciepła jest drogi, aż od 3 do 10 milionów juanów/zestaw. W tym przypadku tanie procesy drukowania wykazują zalety. Do przygotowania części tytanowych stosuje się metodę druku na zimno 3DP i DIW. Proces ten pozwala uniknąć problemów spowodowanych lokalnymi wysokimi temperaturami w technologii druku ze źródłem ciepła, ma niski koszt sprzętu i nie wymaga dużej kulistości surowego proszku.
Ponadto istotną zaletą technologii druku na zimno jest to, że można w niej elastycznie wykorzystywać różnorodne sproszkowane surowce, wykazując większy potencjał niż laserowe wytwarzanie przyrostowe w opracowywaniu materiałów kompozytowych na bazie tytanu. Jak osiągnąć kontrolę małych szczelin oraz zagęszczenie spiekania tytanu i stopów tytanu podczas procesu formowania, to jeden z ważnych kierunków rozwoju technologii druku 3D na zimno w przyszłości.
Jednocześnie, aby poszerzyć zastosowanie druku 3D tytanu i stopów tytanu oraz promować masową produkcję przemysłową, zaleca się, aby przyszły rozwój w tej dziedzinie opierał się na rozwoju materiałów i kontroli procesu. Może także integrować powiązane zasoby kontroli sztucznej inteligencji, ulepszać mechanizm formowania i kosztować więcej. Produkuj wysokiej jakości komponenty tytanowe w kształcie zbliżonym do netto przy niskich kosztach i krótszym czasie.
