Skład osnowy ma istotny wpływ na temperaturę stosowania, właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach i funkcję spiekania betonów ogniotrwałych. Osnową powinien być głównie klinkier boksytowy o niskiej zawartości K2O i Na2O, kontrolować udział cementu, optymalizować dozowanie tak, aby osnowa betonów ogniotrwałych była podobna do składu chemicznego mulitu (A3S2). Oznacza to, że należy dostosować zawartość Al2O3 i SiO2 w matrycy tak, aby w temperaturze generowała mulit w celu wygenerowania mikrorozszerzania objętościowego, w celu poprawy odporności na szok termiczny i wytrzymałości w wysokiej temperaturze.
Zastosuj czysty cement glinowo-wapniowy jako środek topliwy. Jego kluczowym składnikiem jest temperatura rozkładu glinianu wapnia 1600 stopni, aktywność jest bardzo wysoka, szybkość koagulacji jest normalna, duża szybkość, wysoka wytrzymałość na wczesnym etapie, późny wzrost wytrzymałości nie jest oczywisty; nawodnienie, mocne tempo jest powolne, niska wytrzymałość na wczesnym etapie, późna siła.
Poprzez uwodnienie efektu koagulacji cementu, cementowanie kruszyw i proszku, odpowiednia jest ilość udziału mniejsza niż 5%. Weź udział w odpowiedniej ilości mikropudru. Udział mikroproszku może wypełnić przerwę między cząsteczkami, poprawić strukturę wewnątrz i sprawić, że będzie gęsta poprzez aglomerację i stopienie; Tymczasem może znacznie zwiększyć mobilność i znacznie zmniejszyć zużycie wody w budownictwie. W temperaturze 110 stopni w ciągu 24 godzin jego udział jest większy niż 8%, zaciśnięcie betonów ogniotrwałych staje się duże, pęknięcia są większe, właściwe jest 4%-5%, różnica w zawartości właściwości fizycznych betonów mikroproszkowych.
Weź udział w odpowiedniej ilości środka dyspergującego (środek redukujący wodę może zwiększyć dyspergowalność cząstek mikroproszku w betonach, dzięki czemu odległość między cząstkami staje się większa, zmniejsza się siła grawitacji i tarcie, a także dodatkowo zwiększa mobilność betonów ogniotrwałych, a przy jednocześnie wykluczyć wolną wodę uwięzioną przez cząstki aglomeratów, dzięki czemu betony charakteryzują się mobilnością i zmniejszają ilość wody użytej do ich budowy.Jeżeli jako środek dyspergujący stosuje się tripolifosforan sodu, warto zastosować {{{{ 2}}}},05~0,5%.
ZhenAn Refractories Co., Limited, z siedzibą w Anyang City w Chinach, może pochwalić się wieloletnim doświadczeniem i akumulacją technologii w branży materiałów ogniotrwałych. Obecnie firma ZhenAn's ma roczną produkcję wynoszącą 80000 ton linii do produkcji kształtowanych materiałów ogniotrwałych i roczna produkcja wynosi 50,000 ton linii do produkcji niekształtowanych materiałów ogniotrwałych, z których wszystkie są w pełni zautomatyzowanymi i inteligentnymi liniami produkcyjnymi. Obecnie nasza firma posiada linię produkcyjną do wyrobów kształtowych, linię do produkcji niekształtowanych materiałów ogniotrwałych, linię produkcyjną warsztat montażu cegieł kompozytowych oraz linię do produkcji materiałów kwaso-, zasadoodpornych i antykorozyjnych; roślina zajmuje powierzchnię około 16,000 metrów kwadratowych.
Jeśli interesują Cię produkty ogniotrwałe, skontaktuj się z nami już teraz!
Email: info@zaferroalloy.com Whatsapp: 8615896822096
