Elektrody grafitowe
Opis elektrod grafitowych
Elektrody grafitowe są rodzajem materiału przewodzącego prąd elektryczny, wykonanego z grafitu jako głównego surowca, który jest zwykle stosowany jako elektrody w elektrycznych piecach łukowych, piecach kadziowych, piecach oporowych i innych przemysłowych piecach elektrycznych. Elektrody grafitowe produkowane przez ZhenAn produkowane są z wysokiej jakości koksu naftowego i asfaltu jako surowców i uszlachetniane poprzez procesy kalcynacji, dozowania, mieszania i ugniatania, prasowania, prażenia, grafityzacji i obróbki skrawaniem itp. Połączenia elektrod grafitowych powstają w procesie trzykrotnej impregnacji i czterokrotnego prażenia.

Czym są elektrody grafitowe RP, HP i UHP?
Ponieważ elektrody grafitowe są stosowane głównie jako materiały przewodzące w piecach łukowych do produkcji stali, ich moc zależy od mocy wejściowej transformatora na tonę pojemności pieca.
Elektryczne piece łukowe do hutnictwa można podzielić na trzy typy: piece elektryczne o zwykłej mocy (około 300 kV.A na tonę pojemności pieca), piece elektryczne dużej mocy (około 400 kV.A na tonę pojemności pieca) i piece o bardzo dużej mocy. piece elektryczne (500-1200 kV.A na tonę wydajności pieca). W zależności od poziomu mocy wejściowej pieca elektrycznego i różnych surowców używanych do produkcji elektrod, a także różnic we właściwościach fizycznych i chemicznych gotowych elektrod, elektrody grafitowe dzieli się na trzy typy: zwykłe elektrody grafitowe mocy (RP ), elektrody grafitowe dużej mocy (HP) i elektrody grafitowe ultrawysokiej mocy (UHP).
- Zwykłe elektrody grafitowe mocy produkowane są przy użyciu zwykłego koksu naftowego. Elektrody te charakteryzują się niską temperaturą grafityzacji, dużą rezystywnością, wysokim współczynnikiem rozszerzalności liniowej, słabą odpornością na szok termiczny, a co za tym idzie niższą dopuszczalną gęstością prądu.
- Elektrody grafitowe dużej mocy produkowane są przy użyciu koksu naftowego (lub koksu igłowego niskiej jakości), a czasami korpus elektrody wymaga impregnacji. Ich właściwości fizyczne i mechaniczne są nieco lepsze niż w przypadku zwykłych elektrod grafitowych mocy, takie jak niższa rezystywność, co pozwala na większą gęstość prądu.
- Elektrody grafitowe o ultrawysokiej mocy muszą być produkowane przy użyciu koksu igłowego, a obróbka cieplna grafityzacyjna przeprowadzana jest w wewnętrznym piecu do grafityzacji strunowej w temperaturach sięgających od 2800 do 3,000 stopnia. W rezultacie mają niższą rezystywność, co pozwala na większą gęstość prądu, mniejszy współczynnik rozszerzalności liniowej i doskonałą odporność na szok termiczny.
Specyfikacje elektrody grafitowej RP
Szczegółowa specyfikacja:
Poniżej przedstawiono szczegółowe parametry zwykłych elektrod grafitowych mocy.
Indeks fizyczny i chemiczny
|
RZECZY |
TYP |
REGULARNA MOC |
|
|
Ø75-200 |
Ø250-600 |
||
|
Opór μΩ.m (maks.) |
Elektroda |
8.5 |
|
|
Sutek |
6.5 |
||
|
Gęstość g/cm3 (min.) |
Elektroda |
1.6 |
1.58 |
|
Sutek |
1.75 |
||
|
Siła zginania MPa (min) |
Elektroda |
10.0 |
8.0 |
|
Sutek |
15.0 |
||
|
Moduł sprężystości GP (maks.) |
Elektroda |
9.3 |
|
|
Sutek |
14.0 |
||
|
% popiołu (maks.) |
Elektroda |
0.1 |
|
|
Sutek |
0.1 |
||
|
CTE (100-600 stopnia) 100¯⁶/stopień (maks.) |
Elektroda |
2.9 |
|
|
Sutek |
2.7 |
||
Aktualne obciążenie
|
NOMINALNY |
REGULARNA MOC |
||
|
MM |
CAL |
PRĄD (A) |
GĘSTOŚĆ PRĄDU (A/CM²) |
|
75 |
3 |
1000-1400 |
22-31 |
|
100 |
4 |
1500-2400 |
19-30 |
|
130 |
5 |
2200-3400 |
17-26 |
|
150 |
6 |
3000-4500 |
16-25 |
|
200 |
8 |
5000-6900 |
15-21 |
|
250 |
10 |
7000-10000 |
14-20 |
|
300 |
12 |
10000-13000 |
14-18 |
|
350 |
14 |
13500-18000 |
14-18 |
|
400 |
16 |
18000-23500 |
14-18 |
|
450 |
18 |
22000-27000 |
13-17 |
|
500 |
20 |
25000-32000 |
13-16 |
|
550 |
22 |
28000-34000 |
12-14 |
|
600 |
24 |
30000-36000 |
11-13 |
|
650 |
25 |
32000-39000 |
10-12 |
|
700 |
28 |
34000-42000 |
9-11 |
Rozmiar i tolerancja elektrody grafitowej
|
ŚREDNICA (MM) |
DŁUGOŚĆ (MM) |
||||||
|
ŚREDNICA NOMINALNA |
RZECZYWISTA ŚREDNICA |
DŁUGOŚĆ NOMINALNA |
TOLERANCJA |
KRÓTKA DŁUGOŚĆ |
|||
|
CAL |
MM |
MAKS |
MIN |
NIESAMOWITE MIEJSCE |
|||
|
3 |
75 |
78 |
73 |
72 |
1000/1200/1400/1600 |
±100 |
-275 |
|
4 |
100 |
103 |
98 |
97 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
5 |
130 |
132 |
127 |
126 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
6 |
150 |
154 |
149 |
146 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
7 |
175 |
179 |
174 |
171 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
8 |
200 |
205 |
200 |
197 |
1600/1800 |
||
|
9 |
225 |
230 |
225 |
222 |
1600/1800 |
||
|
10 |
250 |
256 |
251 |
248 |
1600/1800/2000 |
||
|
12 |
300 |
307 |
302 |
299 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
14 |
350 |
358 |
352 |
349 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
16 |
400 |
409 |
403 |
400 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
18 |
450 |
460 |
454 |
451 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
20 |
500 |
511 |
505 |
502 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
22 |
550 |
562 |
556 |
553 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
24 |
600 |
613 |
607 |
604 |
2000/2200/2400/2700 |
||
|
26 |
650 |
663 |
659 |
656 |
2400/2700 |
||
|
28 |
700 |
714 |
710 |
707 |
2400/2700 |
||
Specyfikacje elektrody grafitowej HP
Szczegółowa specyfikacja:
Poniżej przedstawiono szczegółowe parametry elektrod grafitowych dużej mocy.
Indeks fizyczny i chemiczny
|
RZECZY |
TYP |
WYSOKA MOC |
|
|
Ø200-400 |
Ø450-600 |
||
|
Opór μΩ.m (maks.) |
Elektroda |
6.5 |
|
|
Sutek |
5.5 |
||
|
Gęstość g/cm3 (min.) |
Elektroda |
1.68 |
1.65 |
|
Sutek |
1.78 |
||
|
Siła zginania MPa (min) |
Elektroda |
10.5 |
9.8 |
|
Sutek |
17.0 |
||
|
Moduł sprężystości GP (maks.) |
Elektroda |
14.0 |
|
|
Sutek |
16.0 |
||
|
% popiołu (maks.) |
Elektroda |
0.1 |
|
|
Sutek |
0.1 |
||
|
CTE (100-600 stopnia) 100¯⁶/stopień (maks.) |
Elektroda |
2.4 |
|
|
Sutek |
2.2 |
||
Aktualne obciążenie
|
ŚREDNICA NOMINALNA |
WYSOKA MOC |
||
|
MM |
CAL |
PRĄD (A) |
GĘSTOŚĆ PRĄDU (A/CM²) |
|
200 |
8 |
5500-9000 |
18-25 |
|
250 |
10 |
8000-13000 |
18-25 |
|
300 |
12 |
13000-17400 |
17-24 |
|
350 |
14 |
17400-24000 |
17-24 |
|
400 |
16 |
21000-31000 |
16-24 |
|
450 |
18 |
25000-40000 |
15-24 |
|
500 |
20 |
30000-48000 |
15-24 |
|
550 |
22 |
34000-53000 |
14-22 |
|
600 |
24 |
38000-58000 |
13-21 |
|
650 |
25 |
41000-65000 |
12-20 |
|
700 |
28 |
45000-72000 |
12-19 |
Rozmiar i tolerancja elektrody grafitowej
|
ŚREDNICA (MM) |
DŁUGOŚĆ (MM) |
||||||
|
ŚREDNICA NOMINALNA |
RZECZYWISTA ŚREDNICA |
DŁUGOŚĆ NOMINALNA |
TOLERANCJA |
KRÓTKA DŁUGOŚĆ |
|||
|
CAL |
MM |
MAKS |
MIN |
NIESAMOWITE MIEJSCE |
|||
|
3 |
75 |
78 |
73 |
72 |
1000/1200/1400/1600 |
±100 |
-275 |
|
4 |
100 |
103 |
98 |
97 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
5 |
130 |
132 |
127 |
126 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
6 |
150 |
154 |
149 |
146 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
7 |
175 |
179 |
174 |
171 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
8 |
200 |
205 |
200 |
197 |
1600/1800 |
||
|
9 |
225 |
230 |
225 |
222 |
1600/1800 |
||
|
10 |
250 |
256 |
251 |
248 |
1600/1800/2000 |
||
|
12 |
300 |
307 |
302 |
299 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
14 |
350 |
358 |
352 |
349 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
16 |
400 |
409 |
403 |
400 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
18 |
450 |
460 |
454 |
451 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
20 |
500 |
511 |
505 |
502 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
22 |
550 |
562 |
556 |
553 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
24 |
600 |
613 |
607 |
604 |
2000/2200/2400/2700 |
||
|
26 |
650 |
663 |
659 |
656 |
2400/2700 |
||
|
28 |
700 |
714 |
710 |
707 |
2400/2700 |
||
Specyfikacje elektrody grafitowej UHP
Szczegółowa specyfikacja:
Poniżej przedstawiono szczegółowe parametry elektrod grafitowych o ultrawysokiej mocy.
Indeks fizyczny i chemiczny
|
RZECZY |
TYP |
BARDZO WYSOKA MOC |
|
|
Ø200-500 |
Ø550-700 |
||
|
Opór μΩ.m (maks.) |
Elektroda |
5.5 |
|
|
Sutek |
4.5 |
||
|
Gęstość g/cm3 (min.) |
Elektroda |
1.68 |
1.7 |
|
Sutek |
1.8 |
||
|
Siła zginania MPa (min) |
Elektroda |
11.0 |
|
|
Sutek |
20.0 |
||
|
Moduł sprężystości GP (maks.) |
Elektroda |
14.0 |
|
|
Sutek |
22.0 |
||
|
% popiołu (maks.) |
Elektroda |
0.1 |
|
|
Sutek |
0.1 |
||
|
CTE (100-600 stopnia) 100¯⁶/stopień (maks.) |
Elektroda |
1.5 |
|
|
Sutek |
1.4 |
||
Aktualne obciążenie
|
ŚREDNICA NOMINALNA |
ELEKTRODA BARDZO WYSOKIEJ MOCY |
||
|
MM |
CAL |
PRĄD (A) |
GĘSTOŚĆ PRĄDU (A/CM²) |
|
250 |
10 |
8100-12200 |
20-30 |
|
300 |
12 |
15000-22000 |
20-30 |
|
350 |
14 |
20000-30000 |
20-30 |
|
400 |
16 |
25000-40000 |
19-30 |
|
450 |
18 |
32000-45000 |
19-30 |
|
500 |
20 |
38000-55000 |
18-27 |
|
550 |
22 |
45000-65000 |
18-27 |
|
600 |
24 |
50000-75000 |
18-26 |
|
650 |
25 |
60000-85000 |
18-25 |
|
700 |
28 |
70000-120000 |
18-30 |
Rozmiar i tolerancja elektrody grafitowej
|
ŚREDNICA (MM) |
DŁUGOŚĆ (MM) |
||||||
|
ŚREDNICA NOMINALNA |
RZECZYWISTA ŚREDNICA |
DŁUGOŚĆ NOMINALNA |
TOLERANCJA |
KRÓTKA DŁUGOŚĆ |
|||
|
CAL |
MM |
MAKS |
MIN |
NIESAMOWITE MIEJSCE |
|||
|
3 |
75 |
78 |
73 |
72 |
1000/1200/1400/1600 |
±100 |
-275 |
|
4 |
100 |
103 |
98 |
97 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
5 |
130 |
132 |
127 |
126 |
1000/1200/1400/1600 |
||
|
6 |
150 |
154 |
149 |
146 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
7 |
175 |
179 |
174 |
171 |
1200/1400/1600/1800 |
||
|
8 |
200 |
205 |
200 |
197 |
1600/1800 |
||
|
9 |
225 |
230 |
225 |
222 |
1600/1800 |
||
|
10 |
250 |
256 |
251 |
248 |
1600/1800/2000 |
||
|
12 |
300 |
307 |
302 |
299 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
14 |
350 |
358 |
352 |
349 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
16 |
400 |
409 |
403 |
400 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
18 |
450 |
460 |
454 |
451 |
1600/1800/2000/2200 |
||
|
20 |
500 |
511 |
505 |
502 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
22 |
550 |
562 |
556 |
553 |
1800/2000/2200/2400 |
||
|
24 |
600 |
613 |
607 |
604 |
2000/2200/2400/2700 |
||
|
26 |
650 |
663 |
659 |
656 |
2400/2700 |
||
|
28 |
700 |
714 |
710 |
707 |
2400/2700 |
||
|
SPECYFIKACJA ROZMIAR |
NOMINALNA ŚREDNICA ELEKTRODY GRAFITOWEJ (MM) |
||
|
75-225 |
250-400 |
450-800 |
|
|
Średnica (mm) |
10-20 |
20-30 |
30-40 |
|
Głębokość (mm) |
3-5 |
5-10 |
10-15 |
Wartość odniesienia momentu obrotowego złącza dla złączki i elektrody
|
ŚREDNICA ELEKTRODY |
Cal |
8 |
9 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
24 |
|
mm |
200 |
225 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
550 |
600 |
|
|
MOMENT ZRĘCZENIA |
n.m |
200-260 |
300-340 |
400-450 |
550-650 |
800-950 |
900-1100 |
1100-1400 |
1500-2000 |
1900-2500 |
2400-3000 |
Film dotyczący elektrod grafitowych
Zastosowanie elektrody grafitowej
Przemysł metalurgiczny
Elektrody grafitowe znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle metalurgicznym. W procesie wytapiania stali elektrody grafitowe służą jako elektrody w elektrycznych piecach łukowych, aby zapewnić stabilną transmisję prądu w wysokich temperaturach i pod wysokim ciśnieniem. Ponadto elektrody grafitowe są szeroko stosowane w produkcji stopów krzemomanganu, żelazokrzemu i innych materiałów metalurgicznych.
Przemysł chemiczny
W przemyśle chemicznym elektrody grafitowe wykorzystywane są przede wszystkim do produkcji fluorków, chlorków, tlenku glinu i innych materiałów chemicznych. Większość tych procesów chemicznych wymaga środowisk o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, a elektrody grafitowe mogą wytrzymać te ekstremalne warunki, aby zapewnić wydajność i bezpieczeństwo produkcji chemicznej.
Przemysł energetyczny
Elektrody grafitowe znajdują szerokie zastosowanie w energetyce. W procesie wytwarzania energii elektrody grafitowe wykorzystuje się jako materiały katodowe w procesie elektrolitycznego przygotowania miedzi, aluminium i innych metali. Ponadto elektrody grafitowe są ważnymi materiałami konstrukcyjnymi w reaktorach elektrowni jądrowych.
Właściwości elektrod grafitowych
Przewodność
Elektrody grafitowe mają doskonałą przewodność elektryczną i mogą wytrzymać wysokie gęstości prądu oraz przenoszenie prądu o wysokiej częstotliwości, zachowując jednocześnie dobrą przewodność elektryczną w środowiskach o wysokiej temperaturze.
Przewodność cieplna
Elektrody grafitowe charakteryzują się dobrą przewodnością cieplną, co pozwala im szybko przekazywać ciepło do otaczającego ośrodka. Zapewnia to stabilność termiczną i wydajność pracy sprzętu.
Odporność na korozję
Elektrody grafitowe wykazują dobrą odporność na korozję, dzięki czemu są odporne na utlenianie, kwasy, zasady i inne substancje chemiczne. Zapewnia to długoterminową stabilną pracę sprzętu.
Pakowanie i transport elektrod grafitowych
Pakowanie elektrod grafitowych:
Elektrody grafitowe ZhenAn pakowane są na drewnianych paletach ze stalowymi paskami. A sutki są ustawione w gniazdach.
Transport i przechowywanie elektrod grafitowych:
1. Przechowywane elektrody należy chronić przed deszczem i wilgocią.
2. Podczas załadunku lub rozładunku skrzynki przyłączeniowej należy obchodzić się z nią delikatnie, aby uniknąć kolizji, która może spowodować uszkodzenie gwintu.
3. Podczas podnoszenia lub odwracania elektrody należy zachować ostrożność, aby zapobiec ześlizgiwaniu się elektrody na skutek przechylenia i spowodowaniu jej uszkodzenia.
4. Aby mieć pewność, że powierzchnia czołowa elektrody i gwinty pozostaną nienaruszone, nie podnoś elektrody, zaczepiając bezpośrednio otwory na obu końcach żelaznym haczykiem.
5. Nie układaj elektrod i złączy bezpośrednio na podłożu. Zamiast tego umieszczaj je na drewnianych kostkach lub żelaznych ramach, aby zapobiec uszkodzeniu lub zanieczyszczeniu ziemią. W przypadku elektrod i złączy, które nie są bezpośrednio używane, nie należy ich rozpakowywać, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu i zanieczyszczeń na gwinty lub do otworów elektrod.


Często zadawane pytania
P: Jaki jest czas dostawy elektrod grafitowych?
Odp.: To zależy od wielkości/złożoności zamówienia i naszego harmonogramu produkcji. Zwykle zapewniamy szybszą dostawę niż średnia w branży.
P: Jaki jest termin płatności?
Odp.: Nasze warunki płatności podlegają negocjacjom.
P: Mam specjalne wymagania dotyczące elektrod grafitowych.
Odp.: Posiadamy wszechstronną gamę produktów, która umożliwia nam zastosowanie wielu specjalnych specyfikacji. Prosimy o kontakt z nami.
P: Czy akceptujesz usługi OEM?
O: Tak, robimy to.
Popularne Tagi: elektrody grafitowe, Chiny producenci elektrod grafitowych, dostawcy, fabryka, Elektroda grafitowa dla przemysłu budowlanego, Elektroda grafitowa do wiodącej na rynku wydajność, Elektroda grafitowa dla najwyższej wydajności, Graphit Elektroda Czas realizacji, Producent elektrod grafitowych, Transport elektrody grafitowej
Następny
NrMoże ci się spodobać również
Wyślij zapytanie








