Elektrody grafitowe
video

Elektrody grafitowe

Elektrody grafitowe to materiał węglowy o wysokiej czystości, stosowany głównie w urządzeniach wysokotemperaturowych w metalurgii, przemyśle chemicznym, energetyce i innych dziedzinach. Ma doskonałe właściwości elektryczne, termiczne i odporność na korozję i może wytrzymać ekstremalne warunki pracy w środowiskach o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu.
Wyślij zapytanie
Wprowadzenie produktów
Opis elektrod grafitowych

 

Elektrody grafitowe są rodzajem materiału przewodzącego prąd elektryczny, wykonanego z grafitu jako głównego surowca, który jest zwykle stosowany jako elektrody w elektrycznych piecach łukowych, piecach kadziowych, piecach oporowych i innych przemysłowych piecach elektrycznych. Elektrody grafitowe produkowane przez ZhenAn produkowane są z wysokiej jakości koksu naftowego i asfaltu jako surowców i uszlachetniane poprzez procesy kalcynacji, dozowania, mieszania i ugniatania, prasowania, prażenia, grafityzacji i obróbki skrawaniem itp. Połączenia elektrod grafitowych powstają w procesie trzykrotnej impregnacji i czterokrotnego prażenia.

Graphite Electrodes

Czym są elektrody grafitowe RP, HP i UHP?

 

Ponieważ elektrody grafitowe są stosowane głównie jako materiały przewodzące w piecach łukowych do produkcji stali, ich moc zależy od mocy wejściowej transformatora na tonę pojemności pieca.

 

Elektryczne piece łukowe do hutnictwa można podzielić na trzy typy: piece elektryczne o zwykłej mocy (około 300 kV.A na tonę pojemności pieca), piece elektryczne dużej mocy (około 400 kV.A na tonę pojemności pieca) i piece o bardzo dużej mocy. piece elektryczne (500-1200 kV.A na tonę wydajności pieca). W zależności od poziomu mocy wejściowej pieca elektrycznego i różnych surowców używanych do produkcji elektrod, a także różnic we właściwościach fizycznych i chemicznych gotowych elektrod, elektrody grafitowe dzieli się na trzy typy: zwykłe elektrody grafitowe mocy (RP ), elektrody grafitowe dużej mocy (HP) i elektrody grafitowe ultrawysokiej mocy (UHP).

 

  • Zwykłe elektrody grafitowe mocy produkowane są przy użyciu zwykłego koksu naftowego. Elektrody te charakteryzują się niską temperaturą grafityzacji, dużą rezystywnością, wysokim współczynnikiem rozszerzalności liniowej, słabą odpornością na szok termiczny, a co za tym idzie niższą dopuszczalną gęstością prądu.
  • Elektrody grafitowe dużej mocy produkowane są przy użyciu koksu naftowego (lub koksu igłowego niskiej jakości), a czasami korpus elektrody wymaga impregnacji. Ich właściwości fizyczne i mechaniczne są nieco lepsze niż w przypadku zwykłych elektrod grafitowych mocy, takie jak niższa rezystywność, co pozwala na większą gęstość prądu.
  • Elektrody grafitowe o ultrawysokiej mocy muszą być produkowane przy użyciu koksu igłowego, a obróbka cieplna grafityzacyjna przeprowadzana jest w wewnętrznym piecu do grafityzacji strunowej w temperaturach sięgających od 2800 do 3,000 stopnia. W rezultacie mają niższą rezystywność, co pozwala na większą gęstość prądu, mniejszy współczynnik rozszerzalności liniowej i doskonałą odporność na szok termiczny.

 

Specyfikacje elektrody grafitowej RP
 

 

Szczegółowa specyfikacja:

Poniżej przedstawiono szczegółowe parametry zwykłych elektrod grafitowych mocy.

 

Indeks fizyczny i chemiczny

RZECZY

TYP

REGULARNA MOC

Ø75-200

Ø250-600

Opór

μΩ.m (maks.)

Elektroda

8.5

Sutek

6.5

Gęstość

g/cm3 (min.)

Elektroda

1.6

1.58

Sutek

1.75

Siła zginania

MPa (min)

Elektroda

10.0

8.0

Sutek

15.0

Moduł sprężystości

GP (maks.)

Elektroda

9.3

Sutek

14.0

% popiołu (maks.)

Elektroda

0.1

Sutek

0.1

CTE (100-600 stopnia)

100¯⁶/stopień (maks.)

Elektroda

2.9

Sutek

2.7

 

Aktualne obciążenie

NOMINALNY
ŚREDNICA

REGULARNA MOC

MM

CAL

PRĄD (A)

GĘSTOŚĆ PRĄDU (A/CM²)

75

3

1000-1400

22-31

100

4

1500-2400

19-30

130

5

2200-3400

17-26

150

6

3000-4500

16-25

200

8

5000-6900

15-21

250

10

7000-10000

14-20

300

12

10000-13000

14-18

350

14

13500-18000

14-18

400

16

18000-23500

14-18

450

18

22000-27000

13-17

500

20

25000-32000

13-16

550

22

28000-34000

12-14

600

24

30000-36000

11-13

650

25

32000-39000

10-12

700

28

34000-42000

9-11


Rozmiar i tolerancja elektrody grafitowej

ŚREDNICA (MM)

DŁUGOŚĆ (MM)

ŚREDNICA NOMINALNA

RZECZYWISTA ŚREDNICA

DŁUGOŚĆ NOMINALNA

TOLERANCJA

KRÓTKA DŁUGOŚĆ

CAL

MM

MAKS

MIN

NIESAMOWITE MIEJSCE

3

75

78

73

72

1000/1200/1400/1600

±100

-275

4

100

103

98

97

1000/1200/1400/1600

5

130

132

127

126

1000/1200/1400/1600

6

150

154

149

146

1200/1400/1600/1800

7

175

179

174

171

1200/1400/1600/1800

8

200

205

200

197

1600/1800

9

225

230

225

222

1600/1800

10

250

256

251

248

1600/1800/2000

12

300

307

302

299

1600/1800/2000/2200

14

350

358

352

349

1600/1800/2000/2200

16

400

409

403

400

1600/1800/2000/2200

18

450

460

454

451

1600/1800/2000/2200

20

500

511

505

502

1800/2000/2200/2400

22

550

562

556

553

1800/2000/2200/2400

24

600

613

607

604

2000/2200/2400/2700

26

650

663

659

656

2400/2700

28

700

714

710

707

2400/2700

 

Specyfikacje elektrody grafitowej HP

 

Szczegółowa specyfikacja:

Poniżej przedstawiono szczegółowe parametry elektrod grafitowych dużej mocy.

 

Indeks fizyczny i chemiczny

RZECZY

TYP

WYSOKA MOC

Ø200-400

Ø450-600

Opór

μΩ.m (maks.)

Elektroda

6.5

Sutek

5.5

Gęstość

g/cm3 (min.)

Elektroda

1.68

1.65

Sutek

1.78

Siła zginania

MPa (min)

Elektroda

10.5

9.8

Sutek

17.0

Moduł sprężystości

GP (maks.)

Elektroda

14.0

Sutek

16.0

% popiołu (maks.)

Elektroda

0.1

Sutek

0.1

CTE (100-600 stopnia)

100¯⁶/stopień (maks.)

Elektroda

2.4

Sutek

2.2

 

Aktualne obciążenie

ŚREDNICA NOMINALNA

WYSOKA MOC

MM

CAL

PRĄD (A)

GĘSTOŚĆ PRĄDU (A/CM²)

200

8

5500-9000

18-25

250

10

8000-13000

18-25

300

12

13000-17400

17-24

350

14

17400-24000

17-24

400

16

21000-31000

16-24

450

18

25000-40000

15-24

500

20

30000-48000

15-24

550

22

34000-53000

14-22

600

24

38000-58000

13-21

650

25

41000-65000

12-20

700

28

45000-72000

12-19

 

Rozmiar i tolerancja elektrody grafitowej

ŚREDNICA (MM)

DŁUGOŚĆ (MM)

ŚREDNICA NOMINALNA

RZECZYWISTA ŚREDNICA

DŁUGOŚĆ NOMINALNA

TOLERANCJA

KRÓTKA DŁUGOŚĆ

CAL

MM

MAKS

MIN

NIESAMOWITE MIEJSCE

3

75

78

73

72

1000/1200/1400/1600

±100

-275

4

100

103

98

97

1000/1200/1400/1600

5

130

132

127

126

1000/1200/1400/1600

6

150

154

149

146

1200/1400/1600/1800

7

175

179

174

171

1200/1400/1600/1800

8

200

205

200

197

1600/1800

9

225

230

225

222

1600/1800

10

250

256

251

248

1600/1800/2000

12

300

307

302

299

1600/1800/2000/2200

14

350

358

352

349

1600/1800/2000/2200

16

400

409

403

400

1600/1800/2000/2200

18

450

460

454

451

1600/1800/2000/2200

20

500

511

505

502

1800/2000/2200/2400

22

550

562

556

553

1800/2000/2200/2400

24

600

613

607

604

2000/2200/2400/2700

26

650

663

659

656

2400/2700

28

700

714

710

707

2400/2700

 

Specyfikacje elektrody grafitowej UHP

 

Szczegółowa specyfikacja:

Poniżej przedstawiono szczegółowe parametry elektrod grafitowych o ultrawysokiej mocy.

 

Indeks fizyczny i chemiczny

RZECZY

TYP

BARDZO WYSOKA MOC

Ø200-500

Ø550-700

Opór

μΩ.m (maks.)

Elektroda

5.5

Sutek

4.5

Gęstość

g/cm3 (min.)

Elektroda

1.68

1.7

Sutek

1.8

Siła zginania

MPa (min)

Elektroda

11.0

Sutek

20.0

Moduł sprężystości

GP (maks.)

Elektroda

14.0

Sutek

22.0

% popiołu (maks.)

Elektroda

0.1

Sutek

0.1

CTE (100-600 stopnia)

100¯⁶/stopień (maks.)

Elektroda

1.5

Sutek

1.4

 

Aktualne obciążenie

ŚREDNICA NOMINALNA

ELEKTRODA BARDZO WYSOKIEJ MOCY

MM

CAL

PRĄD (A)

GĘSTOŚĆ PRĄDU (A/CM²)

250

10

8100-12200

20-30

300

12

15000-22000

20-30

350

14

20000-30000

20-30

400

16

25000-40000

19-30

450

18

32000-45000

19-30

500

20

38000-55000

18-27

550

22

45000-65000

18-27

600

24

50000-75000

18-26

650

25

60000-85000

18-25

700

28

70000-120000

18-30

 

Rozmiar i tolerancja elektrody grafitowej

ŚREDNICA (MM)

DŁUGOŚĆ (MM)

ŚREDNICA NOMINALNA

RZECZYWISTA ŚREDNICA

DŁUGOŚĆ NOMINALNA

TOLERANCJA

KRÓTKA DŁUGOŚĆ

CAL

MM

MAKS

MIN

NIESAMOWITE MIEJSCE

3

75

78

73

72

1000/1200/1400/1600

±100

-275

4

100

103

98

97

1000/1200/1400/1600

5

130

132

127

126

1000/1200/1400/1600

6

150

154

149

146

1200/1400/1600/1800

7

175

179

174

171

1200/1400/1600/1800

8

200

205

200

197

1600/1800

9

225

230

225

222

1600/1800

10

250

256

251

248

1600/1800/2000

12

300

307

302

299

1600/1800/2000/2200

14

350

358

352

349

1600/1800/2000/2200

16

400

409

403

400

1600/1800/2000/2200

18

450

460

454

451

1600/1800/2000/2200

20

500

511

505

502

1800/2000/2200/2400

22

550

562

556

553

1800/2000/2200/2400

24

600

613

607

604

2000/2200/2400/2700

26

650

663

659

656

2400/2700

28

700

714

710

707

2400/2700

 

SPECYFIKACJA

ROZMIAR

NOMINALNA ŚREDNICA ELEKTRODY GRAFITOWEJ (MM)

75-225

250-400

450-800

Średnica (mm)

10-20

20-30

30-40

Głębokość (mm)

3-5

5-10

10-15

 

 

Wartość odniesienia momentu obrotowego złącza dla złączki i elektrody

ŚREDNICA ELEKTRODY

Cal

8

9

10

12

14

16

18

20

22

24

mm

200

225

250

300

350

400

450

500

550

600

MOMENT ZRĘCZENIA

n.m

200-260

300-340

400-450

550-650

800-950

900-1100

1100-1400

1500-2000

1900-2500

2400-3000

 

Film dotyczący elektrod grafitowych
 

 

 

 

Zastosowanie elektrody grafitowej
 

Przemysł metalurgiczny
Elektrody grafitowe znajdują szerokie zastosowanie w przemyśle metalurgicznym. W procesie wytapiania stali elektrody grafitowe służą jako elektrody w elektrycznych piecach łukowych, aby zapewnić stabilną transmisję prądu w wysokich temperaturach i pod wysokim ciśnieniem. Ponadto elektrody grafitowe są szeroko stosowane w produkcji stopów krzemomanganu, żelazokrzemu i innych materiałów metalurgicznych.

 

Przemysł chemiczny
W przemyśle chemicznym elektrody grafitowe wykorzystywane są przede wszystkim do produkcji fluorków, chlorków, tlenku glinu i innych materiałów chemicznych. Większość tych procesów chemicznych wymaga środowisk o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu, a elektrody grafitowe mogą wytrzymać te ekstremalne warunki, aby zapewnić wydajność i bezpieczeństwo produkcji chemicznej.

 

Przemysł energetyczny
Elektrody grafitowe znajdują szerokie zastosowanie w energetyce. W procesie wytwarzania energii elektrody grafitowe wykorzystuje się jako materiały katodowe w procesie elektrolitycznego przygotowania miedzi, aluminium i innych metali. Ponadto elektrody grafitowe są ważnymi materiałami konstrukcyjnymi w reaktorach elektrowni jądrowych.

 

 

Właściwości elektrod grafitowych
 

Przewodność
Elektrody grafitowe mają doskonałą przewodność elektryczną i mogą wytrzymać wysokie gęstości prądu oraz przenoszenie prądu o wysokiej częstotliwości, zachowując jednocześnie dobrą przewodność elektryczną w środowiskach o wysokiej temperaturze.

 

Przewodność cieplna
Elektrody grafitowe charakteryzują się dobrą przewodnością cieplną, co pozwala im szybko przekazywać ciepło do otaczającego ośrodka. Zapewnia to stabilność termiczną i wydajność pracy sprzętu.

 

Odporność na korozję
Elektrody grafitowe wykazują dobrą odporność na korozję, dzięki czemu są odporne na utlenianie, kwasy, zasady i inne substancje chemiczne. Zapewnia to długoterminową stabilną pracę sprzętu.

 

 

Pakowanie i transport elektrod grafitowych
 

 

Pakowanie elektrod grafitowych:

Elektrody grafitowe ZhenAn pakowane są na drewnianych paletach ze stalowymi paskami. A sutki są ustawione w gniazdach.

 

Transport i przechowywanie elektrod grafitowych:

1. Przechowywane elektrody należy chronić przed deszczem i wilgocią.

2. Podczas załadunku lub rozładunku skrzynki przyłączeniowej należy obchodzić się z nią delikatnie, aby uniknąć kolizji, która może spowodować uszkodzenie gwintu.

3. Podczas podnoszenia lub odwracania elektrody należy zachować ostrożność, aby zapobiec ześlizgiwaniu się elektrody na skutek przechylenia i spowodowaniu jej uszkodzenia.

4. Aby mieć pewność, że powierzchnia czołowa elektrody i gwinty pozostaną nienaruszone, nie podnoś elektrody, zaczepiając bezpośrednio otwory na obu końcach żelaznym haczykiem.

5. Nie układaj elektrod i złączy bezpośrednio na podłożu. Zamiast tego umieszczaj je na drewnianych kostkach lub żelaznych ramach, aby zapobiec uszkodzeniu lub zanieczyszczeniu ziemią. W przypadku elektrod i złączy, które nie są bezpośrednio używane, nie należy ich rozpakowywać, aby zapobiec przedostawaniu się kurzu i zanieczyszczeń na gwinty lub do otworów elektrod.

Graphite Electrodes in stockGraphite Electrodes factory

 

 

Często zadawane pytania
 

P: Jaki jest czas dostawy elektrod grafitowych?

Odp.: To zależy od wielkości/złożoności zamówienia i naszego harmonogramu produkcji. Zwykle zapewniamy szybszą dostawę niż średnia w branży.

P: Jaki jest termin płatności?

Odp.: Nasze warunki płatności podlegają negocjacjom.

P: Mam specjalne wymagania dotyczące elektrod grafitowych.

Odp.: Posiadamy wszechstronną gamę produktów, która umożliwia nam zastosowanie wielu specjalnych specyfikacji. Prosimy o kontakt z nami.

P: Czy akceptujesz usługi OEM?

O: Tak, robimy to.

Popularne Tagi: elektrody grafitowe, Chiny producenci elektrod grafitowych, dostawcy, fabryka, Elektroda grafitowa dla przemysłu budowlanego, Elektroda grafitowa do wiodącej na rynku wydajność, Elektroda grafitowa dla najwyższej wydajności, Graphit Elektroda Czas realizacji, Producent elektrod grafitowych, Transport elektrody grafitowej

Wyślij zapytanie

Strona główna

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie